一、产品概述

二、核心系统设计

1. 智能温控系统

• 功能：实时监测并调控液压油温度，确保系统稳定运行。

• 工作原理：通过油温传感器采集数据，结合 PID 算法控制冷却系统（风冷或水冷），将油温维持在 35-55℃的最佳区间。

• 优势：

• 延长液压元件寿命，减少因高温导致的泄漏风险；

• 避免油温波动对压力稳定性的影响，确保加工精度；

• 支持油温异常报警与自动停机保护，提升安全性。

2. 高精度保压系统

• 功能：在压制过程中保持恒定压力，满足精密加工需求。

• 工作原理：

• 主动补偿：通过伺服电机驱动变量泵实时补油，抵消系统泄漏；

• 蓄能器辅助：快速响应压力波动，维持压力稳定；

• 闭环控制：压力传感器实时反馈，PLC 动态调整输出。

• 优势：

• 保压精度达 ±1% FS，优于行业标准；

• 支持多级压力保压，适应复杂工艺需求；

• 降低能耗，保压期间油泵低频运行。

三、关键技术亮点

1. 移动工作台设计：

• 采用导轨式平移机构，支持快速上下料，减少人工干预；

• 工作台定位精度 ±0.1mm，确保模具对中性。

2. 三梁四柱结构：

• 优质合金钢整体锻造，经有限元分析优化应力分布；

• 立柱采用预应力张拉技术，提升抗偏载能力。

3. 智能化控制系统：

• 人机界面（HMI）支持参数实时监控与工艺配方存储；

• 集成物联网（IoT）模块，可远程诊断与维护。

四、应用领域

• 汽车制造：发动机缸体成型、车架部件压装；

• 航空航天：铝合金板材精密成型；

• 能源装备：压力容器封头压制；

• 模具行业：大型模具的试模与校正。

五、技术优势总结

• 温控保压协同：双系统联动，确保长时间连续作业的稳定性；

• 节能高效：伺服驱动技术降低能耗 30% 以上；

• 操作便捷：移动工作台与智能控制简化流程；

• 安全可靠：过载保护、急停装置及防护罩多重防护。